Utilização do sabugo de milho como gerador de porosidade controlada em cerâmica
DOI:
https://doi.org/10.33414/rtyc.46.1-17.2023Palavras-chave:
espigas de milho, biomassa residual, cerâmica clareadaResumo
O objetivo deste trabalho é analisar a utilização do sabugo de milho como material formador de poros na fabricação de materiais cerâmicos clareados. As matérias-primas, marlo moído e argila, foram exaustivamente caracterizadas. Os produtos cerâmicos estudados foram elaborados a partir de argila comercial com adição de 5%, 10% e 15% em volume de marlos, tendo como referência uma amostra sem adição de biomassa. Todas as misturas com 8% de umidade foram formadas a 25MPa. Posteriormente, foram cozidos a 950°C por 3 horas. Os resultados obtidos refletem uma alta viabilidade de utilização desta biomassa para o uso estudado. Os tijolos cerâmicos obtidos apresentam boas características gerais, com propriedades mecânicas que atendem às exigências do mercado. Além disso, observou-se que a porosidade obtida está relacionada ao tamanho e forma das partículas de biomassa utilizadas, bem como à proporção de agregados.
Downloads
Referências
Barbieri F., Andreola F., Lancellotti I. y Taurino R. (2013). “Management of agricultural biomass wastes: Preliminary study on characterization and valorisation in clay matrix bricks”. Waste Management, 33 [11], 2307-2315.
Bories C., Aouba L., Vedrenne E. y Vilarem G. (2015). “Fired clay bricks using agricultural biomass wastes: Study and characterization”. Construction and Building Materials, 9, 158-163.
Chiang K., Chou P., Hua C.,Chien K., y Cheeseman C. (2009). “Lightweight bricks manufactured from water treatment sludge and rice husks”. Journal of Hazardous Materials, 171 [1–3], 76-82.
FAO. Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación, (2010) Bioenergía y Seguridad Alimentaria, Roma. ISSN 2071-0992.
Li H., Dai Q., Ren J., Jian L., Peng F., Sun R., Liu G. (2016). “Effect of structural characteristics of corncob hemicelluloses franctionated by graded ethanol precipitation on furfural production”. Carbohydrate Polymers, 136, 203-209.
Liu X.; Zhang Y.; Li Z.; Feng R. y Zhang Y. (2014). “Characterization of corncob-derived biochar and pyrolysis kinetics in comparison with corn stalk and sawdust”. Bioresource Technology, 170, 76–82.
Martinez M., Eliche D., Cruz N. y Corpas F. (2012). “Utilization of bagasse from the beer industry in clay brick production for building”. Materiales de Construcción, 62 [306], 199-212.
Menéndez J. y Hilbert J. (2013). Cuantificación y uso de Biomasa de residuos de cultivos en Argentina para bioenergía. Buenos Aires. Argentina: INTA. ISBN: 978-987-521-448-4.
Mohanta K., Kumar A., Parkash O. y Kumar D. (2014). “Processing and properties of low cost macroporous alumina ceramics with tailored porosity and pore size fabricated using rice husk and sucrose”. Journal of the European Ceramic Society, 34 [10] 2401-2412.
Mtibe A., Linganiso L., Mathew A., Oksman K., John M. y Anandijiwala R. (2015). “A comparative study on properties of micro and nanopapers produced from cellulose and cellulose nanofibers”. Carbohydrate Polymers, 118, 1-8.
Pinto J., Paiva A., Varum H., Costa A., Cruz D., Pereira S., Fernandes L., Tavares P. y Aganwal J. (2011). “Corn’s cob as a potential ecological thermal insulation material”. Energy and Buildings, 43 [8], 1985-1990.
Quaranta N., Unsen M., López H. y Cristóbal A. (2016). “Caracterización fisicoquímica y ambiental de carozos de aceituna. Factibilidad de uso como formadores de poros en piezas cerámicas”. Actas CONAMET/SAM. 16° Congreso Internacional de Metalurgia y Materiales.
Quaranta N., Caligaris M., Pelozo G., Unsen M. y Cristóbal A. (2015). “Residuos de biomasa de la producción de cerveza artesanal en la obtención de cerámicos porosos”. Actas CONAMET/SAM. 15° Congreso Internacional de Metalurgia y Materiales.
Quaranta N., Unsen M., López H. y Cristóbal A. (2020). “Ladrillos cerámicos porosos a partir de mezclas de arcilla y carozos de durazno”. Revista Tecnología y Ciencia. Año 18 [38], 37-49.
Sutas J., Mana A. y Pitak L. (2012). “Effect of Rice Husk and Rice Husk Ash to Properties of Bricks. Procedia Engineering, 32, 1061-1067.
Velasco M., Ortiz M., Giró M., Melia D. y Rehbein J. (2015). “Development of sustainable fired clay bricks by adding kindling from vine shoot: Study of thermal and mechanical properties”. Applied Clay Science, 107, 156-164.
Velmurugan P., Shim J., Lee K., Cho M., Lim S., Seo S., Cho K., Bang K. y Oh B. (2015). “Extraction, characterization, and catalytic potential of amorphous silica from corn cobs by sol-gel method”. Journal of Industrial and Engineering Chemistry, 29, 298-303.
Publicado
Como Citar
Edição
Seção
Licença
Copyright (c) 2023 Nancy Esther Quaranta, Romina Varoli, Marta Caligaris, Adrián Cristóbal
Este trabalho está licenciado sob uma licença Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License.
