PLAN INTEGRAL DE OPTIMIZACIÓN Y MEJORA EN PROCESO DE TEJEDURÍA

Resumen

La búsqueda permanente de optimizar recursos en organizaciones productivas hace necesario reflexionar sobre la necesidad de generar proyectos basados en la Mejora Continua, y en el uso de herramientas de gestión vinculadas a la misma. Justamente el objetivo principal de este proyecto fue evaluar los diferentes procesos de una planta de tejeduría industrial en la búsqueda de las principales problemáticas, u oportunidades de mejorar, utilizando diferentes herramientas, metodologías, y conocimientos técnicos de la INGENIERÍA INDUSTRIAL. Fue así que, a partir de definir los indicadores de gestión para las variables consideradas en cada caso, se realizó un diagnóstico que permitió componer una situación inicial; realizar el análisis detallado de las causas de los problemas detectados y definir las herramientas de mejora a implementar según la naturaleza de los mismos. También establecer objetivos de logro, según los planes tácticos establecido en cada caso, y por último realizar una valoración económica del impacto proyectado de las mejoras, como también de la inversión necesaria en cada caso. El trabajo se llevó a cabo en una empresa textil líder en el sector, ubicada en el parque industrial de la provincia de La Rioja, Argentina, obteniendo problemáticas fundamentales a analizar tales como: falta de capacitaciones, carencia de indicadores de gestión, lavado de máquinas inadecuado, entre otras. Detectando la oportunidad de reducir los recursos vinculados en cada caso, y que son señalados en el presente artículo. Los resultados del análisis de cada problemática, tanto operativos como económicos, nos llevan a reflexionar sobre la importancia de la revisión crítica permanente de nuestros procesos con el objeto de optimizar la productividad y eficiencia de estos. A partir de la utilización de las herramientas de Mejora Continua muy sencillas, en algunos casos, pero muchas veces no utilizadas simplemente por desconocimiento.